1. Fases y operaciones en la cadena logística
1.1. Cadena de suministro
1.1.1. Actores
1.1.2. Relaciones y sinergias
1.1.3. Elementos organizativos, materiales tecnológicos e informáticos
1.2. Flujos en la cadena de suministro
1.2.1. Flujo de información
1.2.2. Flujo de materiales
1.3. Cadena logística
1.3.1. Ventajas de la integración logística frente a tratamientos aislados
1.3.2. Lead-time
1.3.3. Cadena de valor añadido
1.3.4. Servicio al cliente
1.4. Logística y calidad
1.4.1. Punto crítico y factor en el proceso logístico
1.4.2. Medición de la no calidad logística
1.4.3. Calidad preventiva
1.4.4. Medición del coste de la no calidad
1.5. Gestión de la cadena logística
1.5.1. Aprovisionamiento y compras
1.5.2. Producción, almacenaje y distribución
1.5.3. Mejores prácticas
1.5.4. Conexión y sinergias con clientes y proveedores
1.6. Flujo de información
1.6.1. Elementos
1.6.2. Trazabilidad
1.6.3. Tecnología e informática de apoyo
CONCLUSIONES
AUTOEVALUACIÓN
SOLUCIONES
2. Logística inversa
2.1. Devoluciones y logística inversa
2.1.1. Medioambiente y logística inversa
2.1.2. Alternativas posibles en la recuperación de productos
2.1.3. Modificaciones de los patrones logísticos tradicionales
2.2. Posibles límites a la logística inversa
2.2.1. Diseño para el reciclaje
2.2.2. Logística inversa del envase y el embalaje
2.2.3. Pools de paletas y KLT
2.2.4. Tres erres
2.3. Causas de la aparición de la logística inversa
2.3.1. Ciclo de vida de los productos, obsolescencia y logística inversa
2.3.2. Logística inversa como fuente de negocio
2.3.3. Puntos críticos en la logística inversa
2.3.4. Ventajas de incorporar los procesos de logística inversa a la logística directa
2.4. Política de devolución de productos
2.4.1. Consumo
2.4.2. Acuerdos con clientes y proveedores para devoluciones y retornos
2.5. Logística inversa y legislación
2.5.1. Envases y residuos
2.5.2. Pilas y baterías
2.5.3. VFU
2.5.4. Residuos de aparatos electrónicos y eléctricos
2.5.5. Aceites y vertidos industriales líquidosCONCLUSIONES
AUTOEVALUACIÓN
SOLUCIONES
3. Optimización y costes logísticos
3.1. Características del coste logístico
3.1.1. Componentes del coste logístico
3.1.2. Costes directos e indirectos
3.1.3. Cadena de suministro y costes logísticos asociados
3.1.4. Despilfarro
3.2. Sistema tradicional y sistema ABC de costes
3.2.1. Coste logístico de oportunidad
3.2.2. Costes totales y costes unitarios
3.2.3. Costes medios y costes individualizados de producto y de cliente
3.2.4. Utilidad y forma de cálculo
3.2.5. Estrategias operativas deducidas de los costes individuales
3.3. Medición del coste logístico e impacto en la cuenta de resultados
3.4. Estrategia y costes logísticos
3.4.1. Principios básicos al diseñar una estrategia de costes
3.4.2. Urgencias e imprevistos
3.4.3. Puntos críticos de la cadena logística
3.5. Medidas para optimizar el coste logístico en las diversas áreas
3.6. Cuadro de control de costes y pirámide de información del coste logístico
3.7. Cálculo del coste logísticoCONCLUSIONES
AUTOEVALUACIÓN
SOLUCIONES
4. Redes de distribución
4.1. Diferentes modelos de redes de distribución
4.1.1. Directa desde fábrica a cliente
4.1.2. Directa a través de un almacén regulador
4.1.3. Distribución escalonada
4.1.4. Outsourcing en la distribución
4.2. Cálculo del coste logístico de distribución en diferentes modelos
4.2.1. Coste financiero del coste
4.2.2. Coste de almacenaje
4.2.3. Coste de preparación de pedidos
4.2.4. Coste de transporte
4.2.5. Coste del outsourcing
CONCLUSIONES
AUTOEVALUACIÓN
SOLUCIONES
5. Gestión de imprevistos e incidencias en la cadena logística
5.1. Incidencias, imprevistos y errores humanos en el proceso de distribución
5.2. Puntos críticos del proceso
5.3. Análisis de procesos críticos
5.3.1. Carga y descarga de mercancía
5.3.2. Transporte y entrega
5.3.3. Incidencias más frecuentes
5.3.4. Estrategias de detección, seguimiento y corrección
5.3.5. Indicadores de gestión
5.4. Seguimiento y localización física de la mercancía en el proceso de distribución
5.5. Sistemas informáticos y tecnología aplicada
5.6. Acceso del cliente a la información
5.7. Determinación de responsabilidades en incidencias
5.7.1. Detección del punto físico
5.7.2. Solución
5.7.3. Actitud proactiva ante incidencias
5.8. Actuaciones ante incidencias
5.8.1. Actuaciones según el tipo y el momento de la incidencia
5.8.2. A quiénes y de qué se debe informar
5.8.3. Propuesta de actuación correctora
5.9. Tratamiento informático de incidencias
CONCLUSIONES
AUTOEVALUACIÓN
SOLUCIONES
6. Información, comunicación y cadena de suministro
6.1. Tecnología y sistemas de información en logística
6.2. Pirámide de información
6.3. Ventajas e inconvenientes
6.4. Comunicación formal e informal
6.4.1. Comunicación oral y comunicación en soporte comprobable
6.4.2. Metodología en la generación y transmisión de la información
6.5. Sistemas de utilización tradicional y de vanguardia
6.6. Información habitual en el almacén
6.6.1. Picking list, packing list, reportes de actividad e incidencias
6.6.2. Pedidos de clientes y pedidos a proveedores
6.6.3. Información sobre flujos internos y flujos con terceros
6.6.4. Documentos de transporte nacional, de exportación y de importación
6.7. Terminología y simbología en la gestión del almacén
CONCLUSIONES
AUTOEVALUACIÓN
SOLUCIONES