Gestión de pedidos y stocks: organización de operaciones de recepción, movimientos y salidas de mercancía en el almacén

1. Gestión de stocks y almacén
    1.1. Operativa del almacén
           1.1.1. Flujos, operaciones y elementos
           1.1.2. Condiciones físicas y ambiente humano del trabajo en equipo
           1.1.3. Trabajo en equipo
    1.2. Entrada de mercancías según la tipología del almacén
           1.2.1. Control cuantitativo y cualitativo
           1.2.2. Descarga de vehículos
           1.2.3. Organización del trabajo
    1.3. Flujos internos
           1.3.1. Ubicación del producto, sistema FIFO y trazabilidad
           1.3.2. Medios humanos y materiales
           1.3.3. Organización del trabajo
    1.4. Salida de mercancías según la tipología del almacén
           1.4.1. Extracción de la mercancía
           1.4.2. Medios humanos y materiales
           1.4.3. Organización del trabajo
    1.5. Indicadores de gestión de stocks
           1.5.1. Tipos de indicadores y utilidades
           1.5.2. Efectividad de la gestión del almacén
           1.5.3. ROI
           1.5.4. Lote económico de fabricación o pedido
    1.6. Interpretación, cálculo y repercusión de indicadores de gestión de índice de rotación
CONCLUSIONES
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2. Gestión y preparación de pedidos
    2.1. Manipulación de la mercancía y preparación de pedidos
           2.1.1. Fases y tiempos
           2.1.2. Pedido y línea de pedido
           2.1.3. Tecnología y productividad
           2.1.4. Operaciones de carga y descarga de camiones
           2.1.5. Medios materiales utilizados e incidencia en la productividad
    2.2. Recepción y tratamiento de pedidos
    2.3. Picking list
    2.4. Sistemas de extracción de los procedimientos de picking
    2.5. Elementos organizativos de los procedimientos de picking
           2.5.1. Zonificación del almacén
           2.5.2. Tipos de picking según la altura
    2.6. Elementos materiales en el picking
           2.6.1. Elementos de almacenamiento
           2.6.2. Elementos de manipulación
    2.7. Acondicionamiento y preparación última del pedido
           2.7.1. Agrupación de bultos
           2.7.2. Retractilado
           2.7.3. Flejado
           2.7.4. Etiquetado
           2.7.5. Embalado
    2.8. Detección y tratamiento de incidencias
    2.9. Documentación de acompañamiento de la mercancía
           2.9.1. Normativa de identificación
           2.9.2. Código de barras
    2.10. Envase y embalaje
           2.10.1. Embalaje, unidad de carga y paletización
           2.10.2. RAL sobre E+E y paletización
           2.10.3. Alternativas de embalaje
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3. Gestión y preparación de inventarios
    3.1. Concepto y fundamento de los inventarios físicos
    3.2. Inventario informático e inventario real
    3.3. Inventarios incorrectos
           3.3.1. Causas
           3.3.2. Consecuencias negativas
    3.4. Medidas preventivas y correctoras
    3.5. Métodos de realización de inventarios
    3.6. Sistemas de valoración de inventarios
    3.7. Clasificaciones ABC según ocupación física, valor y criticidad
    3.8. Análisis de desviaciones en los inventarios y acciones correctoras
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4. Aplicación de SGA
    4.1. Tecnología y SGA
           4.1.1. Fundamentos y objetivos
    4.2. Elementos organizativos y materiales para incrementar la productividad del almacén
           4.2.1. Tecnología en el picking
           4.2.2. Extracción unitaria o agrupada
           4.2.3. Variables en la preparación de pedidos
           4.2.4. Picking to light y picking por voz
           4.2.5. Código de barras, tag y láser para el guiado de carretillas
           4.2.6. Radiofrecuencia
           4.2.7. Picking list
    4.3. Código de barras
    4.4. RFID y PDA
    4.5. Tecnología láser y elementos de manipulación
    4.6. Actualización del stock
    4.7. Control de operaciones
    4.8. Utilización del sistema manual e informático
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